億欣源鍛件廠：山西鍛造廠鍛件生產加工質量控制方法有哪些？
信息來源：www.biceidea.com 發布時間：2023.03.20
億欣源鍛件廠軋輥鍛件用途廣泛，工況環境復雜多樣，除常規的力學性能外，各種軋機對壓輥的使用性能提出了一系列區別于其他鍛件的特殊要求。輥身表面則要長時間承受摩擦、磨損、沖擊、接觸應力和激冷激熱造成的疲勞現象，軋制過程中軋輥本體要承受很高的應力，主要是彎曲應力和摩擦力等，主傳動輥還要承受巨大的扭矩。
1、抗折斷性。輥身和輥頸承受工作應力而不發生橫向斷裂的能力。針對具體的使用條件，主要是應具有足夠的強度和韌性，并且不存在可能導致斷裂的制造缺陷。
2、抗熱沖擊性。工作輥在咬入熱坯時輥面局部快速升溫或遇卡鋼等事故時由于摩擦是輥面劇烈升溫，抵抗這種熱沖擊而不產生裂紋及剝落的能力稱為抗熱沖擊性，是衡量工作輥使用性能的重要標志。
3、抗剝落性。軋輥在接觸應力長時間作用下而不產生輥身掉塊現象的能力。
4、抗熱裂性。熱軋用工作輥經受來自軋材和冷卻液的激冷激熱作用而產生熱疲勞，抵抗這種作用而不產生網狀龜裂或使網裂細化變淺的能力。
5、耐磨性。軋輥輥身工作部位在軋制過程中抵抗失重或尺寸減小的能力。應予說明一點，軋輥在熱戀的耐磨性和在冷態的耐磨性并不一定是等同的。
億欣源鍛件廠鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每個工序都盡可能多的工步內容，從而使總的工序數目減少；可合理進行鍛件熱處理，減少生產面積，有利于管理。
鍛件廠為改善鍛件的切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），鍛件廠應安排在鍛件切削加工之前，進行為消除內應力而進行的熱處理工序（如退火、人工時效等），好安排在粗加工之后，也可安排在切削加工之，為了改善鍛件材料的力學物理性質而進行的熱處理工序（如調質、淬火等）通常安排在粗加工后、精加工前進行。
其中滲碳淬火一般安排在切削加工后，磨削加工前。而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工序，允許安排在精加工后進行，鍛件廠為了提高鍛件表面耐磨性或耐蝕性而進行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表面處理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在工藝過程的后。
